粉末冶金軸承常見問題的起因是何？

    大部份的軸承損壞的原因很多，比如超出原先預估的負載、非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。下面我們簡單分析下冶金軸承損壞的原因。

 

    溫度對軸承的影響,用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸屬于軸承的潤滑劑。

 

    若粉末冶金軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的因素有：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內含有雜質，負載過大，軸承磨損，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。

 

    所以連續性的監測冶金軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。

 

    大體上來說，有三分之一的冶金軸承損壞導因于疲勞損壞，另外的三分之一導因于潤滑不良，其它的三分之一導因于污染物進入軸承或安裝處理不當。然而，這些損壞型式亦與工業別有關。

 

    看到這里你的粉末冶金軸承出現問題該知道是什么原因了吧，另外粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經壓制，燒結，整形，浸油等工序制造而成的。機器大都是自動化程度比較高。如果您還有其他關于粉末冶金軸承的問題不妨來電咨詢，小編竭誠為您服務。