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              粉末冶金技術的典型應用,你都知多少


              編輯:kefu 發布時間:2021-05-17 11:02:02 點擊:

                   粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,粉末冶金技術的典型應用,你都知多少。

              粉末冶金技術
                  1、金屬射出成形的應用:
               
                  金屬射出成形的技術,原料為塑膠等高分子材料與微細的金屬粉末,使用類似于注塑設備的成型設備生產需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產品那樣可以立即被使用,必須經過脫脂及燒結的工程,在具備強度后,整個制程才告一段落。
               
                  2、微型軸承(Micro-Bearing):
               
                  粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(電機),IT產業如手機、投影儀、激光打印機、DVD、游戲機PS2,X-BOX、車用電子等,我國臺灣所生產的粉末冶金微型軸承產量世界第一。
               
                  3、溫壓成形(WarmCompacting):
               
                  利用將模具及粉末加溫的技術,使材料降伏強度降低,而于加壓成形時,部品的密度可達7.2g/cm3以上,使強度大幅提升。臺灣保來得目前是世界最大領先的溫壓產品制造商,產能與開發能力接遠大于歐、美、日各國。至今亦已獲得多項世界性的產品設計比賽獎及臺灣、日本等國家或地區專利。
               
                  4、CNC油壓成形技術
               
                  CNC油壓成形技術經過多年的開發已經進入量產階段,雖然其購入成本較高但仍有多項優點,值得注意與重視。臺灣保來得已有四臺機器加入生產行列,如圖示。亞洲其他國家的粉末冶金廠,如中國大陸、韓國、日本也都進行相同的設備的投資。
               
                  5、快速冷卻(RapidCooling)
               
                  快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結爐的后段加上冷卻段之結構,產品在經過燒結本體后,以附加的快速冷卻設備,利用高壓馬達輸出強烈的冷風,加速冷卻的原理,使粉末冶金產品獲得理想的金屬組織與硬度,而不需再度熱處理。此工程技術可提高效率節省成本。具體的優點可歸納如下:(1)具高強度及硬度;(2)節省熱處理制程;(3)外觀清潔度佳(4)尺寸控制安定。此項技術在歐洲的德國應用最早。
               
                  6、微波燒結(Microwavesintering)
               
                  微波燒結在學術界及研究單位已經研究多年,美國SphericTechnologies,Inc.,首先建造了可以用于小量生產的高溫微波燒結爐,此設備適用于金屬及陶瓷產品的雛型產品開發,但是受限于設備的開發及成本,該項技術還沒有真正實現大規模應用。
               
                  粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。東莞市益佳精密模具有限公司是一家研發、設計、制造、銷售為一體的粉末冶金精密模具廠家,公司主要生產:拼針、塞規、鍛造模具、電子精密模具、精密檢查治具、硬質合金等相關精密模具制品。
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